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LIGO-PJC2型 機床PLC電氣控制實訓考核裝置(三菱)
一、概 述
該機床PLC控制實訓考核裝置能夠開展多種常用機床電氣控制線路的PLC控制改造和維修，讓學生通過實踐訓練，掌握機床PLC控制和操作方法，可完成M7120平面磨床、M7130K平面磨床、M1432A外圓磨床、C6140普通車床、C650-2普通車床、Z3040B搖臂鉆床、X62W萬能銑床、T68臥式鏜床、PDH電動葫蘆等機床的PLC控制改造任務，裝置由多個實訓模塊組成，配備智能考核單元和人機操作模塊，可對線路進行手動故障設置及自動故障設置；具有通訊接口，可以與上位機聯(lián)接，通過計算機可進行機床控制模擬仿真；也可以通過半實物連接接口，連接各種機床模型（用戶根據(jù)需要進行選配）。
機床PLC控制實訓考核裝置適用于各院校的PLC培訓、實踐及維修電工技能培訓、考核。
柜內已安裝有實訓所需元件，如：熔斷器、交流接觸器、熱繼電器、按鈕開關、信號指示燈等，且所有器件的接線都在接線端子排上進行，從而避免了因長期在器件本身進行走線而導致其損壞；
采用壓接端子接線工藝，整齊、美觀、可靠；
交流接觸器和熱繼電器均采用法國施耐德產品，接線端子和走線槽均采用進口產品；
機床PLC控制實訓考核裝置上配有智能考核單元模塊，并設有240×128點陣藍底背光液晶顯示屏及PVC輕觸鍵盤，使考核及信息管理方面更加方便。
三、技術參數(shù)
輸入電源：三相四線（或三相五線）～380V±10% 50Hz
工作環(huán)境：溫度-10℃～+40℃ 相對濕度＜85%（25℃）海拔＜4000m
外形尺寸：800mm ×600mm ×1800mm
裝置容量：＜1kVA
四、控制柜配備
1、柜體
柜壁為雙層亞光密紋噴塑結構，1.5mm厚冷軋鋼板、結實牢固、美觀大方。柜體側面裝有總電源開關，后下側留有電源輸入線。
2、柜門
裝有電壓指示儀表、電流指示儀表、電壓指示切換開關、急停按鈕、啟動按鈕、停止按鈕等；控制柜的供電由急停按鈕和啟停開關控制，通過電壓指示切換開關可在電壓指示儀表上分別指示電網(wǎng)的UUV、UVW、UWU線電壓值；電流指示儀表，用來監(jiān)視負載大小。
3、電源控制系統(tǒng)
電源控制系統(tǒng)由漏電保護開關（總電源開關）、電壓指示、急停按鈕、啟動按鈕、停止按鈕、漏電保護電路及短路保護等組成。通過電源控制系統(tǒng)可對設備電源進行通、斷控制，并為設備提供漏電、短路保護等安全措施。
總電源開關是一個帶有漏電保護的塑殼式低壓斷路器，漏電保護動作電流≤30mA，漏電保護動作時間≤0.1s，符合國家標準。
電壓指示由指針式電壓指示儀表和切換開關組成，通過電壓指示切換開關的切換，可在指示儀表上分別指示電網(wǎng)的UUV、UVW、UWU線電壓值，通過對電網(wǎng)電壓的監(jiān)測，可以檢查設備輸入電源電壓是否正常，是否有缺相現(xiàn)象。
啟動、停止及急停按鈕作為三相電源輸出控制。
4、人身安全保護體系
電流型漏電保護裝置：控制屏若有漏電現(xiàn)象，漏電流超過一定值（≤30mA），即切斷總電源（≤0.1s）。 電壓型漏電保護器：對線路出現(xiàn)的漏電現(xiàn)象進行保護，使控制屏內的接觸器跳閘，切斷電源，并發(fā)出告警聲和指示。 控制柜設有專用接地端子。
5、開關按鈕操作模塊
提供按鈕開關、旋鈕開關、萬能轉換開關等器件，主要器件上設置有故障點，可以進行故障設置。
6、PLC主機模塊
提供三菱FX1N-40MR-001型PLC主機， 24DI/16DO，PLC主機的輸入輸出端口已全部通過端子排引出到面板，輸出點帶有短路及過載保護，并配備擴展模塊實驗區(qū)。
控制電器模塊（一）
提供智能答題器模塊，配有240×128點陣藍底背光液晶顯示屏及PVC輕觸鍵盤人機接口，可以通過相關的操作進行設故、排故、查看、定時等相關功能的操作；與控制柜側面的故障箱結合使用，可以實現(xiàn)手動和自動兩種設故方式，并裝有熔斷器、斷路器、電阻、信號燈等器件，還有三相電源輸出模塊，帶有指示燈、可以指示三相電源輸出情況。
控制電器模塊（二）
裝有直流接觸器、M7120充磁退磁模擬線路板、M7130K電磁吸盤模擬線路板、行程開關、十字開關等器件。
接觸器模塊（一）
裝有接觸器等器件。
接觸器模塊（二）
裝有接觸器、熱繼電器等器件，轉接端子排。
電機模塊
各電動機的接線端都引到該面板上，方便測量和接線。
雙速異步電動機（帶速度繼電器） 1臺
三相鼠籠異步電動機 4臺
五、實訓項目
1、三相異步電動機的直接啟動控制
2、三相異步電動機接觸器點動控制
3、三相異步電動機接觸器自鎖控制
4、接觸器聯(lián)鎖的三相異步電動機正反轉控制
5、按鈕聯(lián)鎖的三相異步電動機接觸器正反轉控制
6、雙重聯(lián)鎖的三相異步電動機正反轉控制
7、工作臺自動往返控制
8、三相異步電動機單向起動反接制動控制
9、三相異步電動機的順序控制
10、三相異步電動機的多地控制
11、接觸器控制雙速異步電機的控制電路
12、可編程控制器的基本指令編程練習
13、PLC控制的三相鼠籠式異步電動機點動和自鎖
14、PLC控制的三相鼠籠式異步電動機帶延時正反轉
15、PLC控制的三相鼠籠式異步電動機聯(lián)鎖正反轉
16、PLC控制的三相鼠籠式異步電動機反接制動
17、PLC控制雙速異步電機的手動△/YY形切換控制
18、PLC控制雙速異步電機的自動△/YY形切換控制
19、PLC控制的三相鼠籠式異步電動機串電阻起動
20、PLC控制的自動往返
21、PLC控制的兩地啟動停止
22、PLC控制的三相鼠籠式異步電動機順序啟動
23、PLC控制的PDH電動葫蘆
24、PLC控制的C6140型普通車床
25、PLC控制的C650-2型普通車床
26、PLC控制的M7130K型平面磨床
27、PLC控制的M1432A型萬能外圓磨床
28、PLC控制的X62W型萬能銑床
29、PLC控制的T68型臥式鏜床
30、PLC控制的Z3040B型搖臂鉆床
31、PLC控制的M7120型平面磨床
◆相關數(shù)控實訓考核系統(tǒng)：