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電氣控制實(shí)訓(xùn)設(shè)備
一、 步進(jìn)電機(jī)+驅(qū)動(dòng)器（6套）
1.1具有四個(gè)報(bào)碼開關(guān)設(shè)定步進(jìn)驅(qū)動(dòng)細(xì)分?jǐn)?shù)，總共不少于15檔細(xì)分步數(shù)。不少于8檔輸出電流設(shè)定功能，具有自動(dòng)半流功能，配套42型步進(jìn)電機(jī)。峰值電流不少于2A。
1.2細(xì)分步數(shù)不少于6400步/轉(zhuǎn)。
1.3 42型步進(jìn)電機(jī)，尺寸：40*42*45mm左右，步距精度不大于5%，環(huán)境溫度：-40℃-+50℃，最大靜力扭矩，不小于0.5NM。
二、變頻器+電機(jī) （6套）
2.1功率：0.75KW,
2.2采用磁通矢量控制，實(shí)現(xiàn)1Hz運(yùn)行150%轉(zhuǎn)矩輸出；
2.3PID，15段速度等多功能選擇；
2.4內(nèi)置獨(dú)立RS485通訊口；
2.5允許短時(shí)超載（200%時(shí)持續(xù)時(shí)間不少于3s）；
2.6支持EIA-485 (RS-485)、ModbusRTU(內(nèi)置),CC-Link,PROFIBUS-DP、DeviceNetÒ、LONWORKS。
2.7外置制動(dòng)電阻對(duì)應(yīng)變頻器容量為0.4K至15K.若要增強(qiáng)制動(dòng)能力，可增加外置制動(dòng)電阻。
2.8電機(jī)采用絕緣安全插頭接線，電壓380V，功率不小于100W，轉(zhuǎn)速1400r/min。
三、伺服驅(qū)動(dòng)器+伺服電機(jī) （6套）
3.1電源：三相或單相AC200V-240V ,50Hz/60Hz;
3.2額定輸出電流：不小于0.8A，
3.3控制方式：正弦波PWM控制，電流控制方式，
3.4通信功能：USB，RS-422/RS-485,控制器的連接（最大軸32軸的1：n通信）；
3.5對(duì)應(yīng)ABZ相脈沖，
3.6模擬監(jiān)視通道：2個(gè)；
3.7最大輸入脈沖頻率：4Mpps（差分脈沖）,200kpps（集電極開路）；
3.8速度控制范圍：1-2000，內(nèi)部速度指令1-5000，
3.9速度變動(dòng)率，±0.01%以下，
3.10定位模式：點(diǎn)設(shè)置一覽表，程序式，
3.11伺服功能：高級(jí)振動(dòng)抑制控制II，自適應(yīng)濾波器II，魯棒濾波器，自動(dòng)諧波，一鍵式調(diào)整，驅(qū)動(dòng)記錄儀功能，設(shè)備診斷功能，電力監(jiān)測(cè)功能。
3.12保護(hù)功能：過電流斷路，再生過電壓斷路，過負(fù)載斷路（電子熱繼電器），伺服電機(jī)過熱保護(hù)，編碼器異常保護(hù)，再生異常保護(hù)，欠電壓保護(hù)，瞬時(shí)停電保護(hù)，過速保護(hù)，誤差大保護(hù)。
3.13與PLC，變頻器，伺服電機(jī)同品牌，便于互相通信控制和學(xué)生學(xué)習(xí)。
3.14電機(jī)電源容量：0.3KVA，輸出功率：100W，
3.15額定轉(zhuǎn)矩：0.32N*M
3.16額定轉(zhuǎn)速：3000r/min,最大轉(zhuǎn)速：5000r/min。
3.17額定電流：0.8A，最大電流：2.4A，
3.18速度編碼器：采用增量式17位編碼器。
四、PLC控制器 （18臺(tái)）
4.1具有24個(gè)輸入端口，24個(gè)輸出端口（晶體管輸出類型）；
4.2存儲(chǔ)程序循環(huán)運(yùn)算方式（專用LSI），具有中斷功能；
4.3有一次性處理輸入、輸出和刷新質(zhì)量，具備脈沖捕捉功能；
4.4具備兩種編程模式；
4.5內(nèi)置鋰電池具有備份功能；
4.6內(nèi)置1980~2079年（帶有閏年修正），公歷2位/4位、月差±45秒/25℃；
4.7具備不少于210種應(yīng)用指令；
4.8基本指令處理時(shí)間不大于65ns；
4.9內(nèi)部集成斷電保持寄存器功能；
4.10內(nèi)部集成1ms～54min時(shí)長(zhǎng)的計(jì)算器；
4.11內(nèi)部集成數(shù)據(jù)處理寄存器；
4.12具有遠(yuǎn)程拓展IO、以太網(wǎng)、AD轉(zhuǎn)換和模擬溫度的功能；
五、PLC配套組件 （18臺(tái)）
配置PLC編程通訊電纜，USB通訊接口
六、單軸控制實(shí)訓(xùn)臺(tái)（6套）
采用步進(jìn)電機(jī)及其驅(qū)動(dòng)器進(jìn)行控制，具備過量控制限位功能，采用絲桿作為傳動(dòng)軸，具備精確的尺度刻度值，具備連接端子，可方便地與PLC接線。
七、雙軸控制（6套）
采用步進(jìn)電機(jī)及其驅(qū)動(dòng)器進(jìn)行控制，具備過量控制限位功能，采用絲桿作為傳動(dòng)軸，綜合有帶傳動(dòng)，具備精確的尺度刻度值，具備連接端子，可方便地與PLC接線。
八、三軸控制 （6套）
采用伺服電機(jī)及其驅(qū)動(dòng)器進(jìn)行控制，具備過量控制限位功能，采用絲桿作為傳動(dòng)軸，綜合有帶傳動(dòng)，具備精確的尺度刻度值，具備連接端子，可方便地與PLC接線。能夠開展機(jī)械裝配實(shí)訓(xùn)，位置模式、速度模式的控制，DI、DO端口要引出。
九、傳感器套件 （10套）
采用工業(yè)常用傳感器，涵蓋類型有：光電類（對(duì)射型、漫反射型）、接近開關(guān)有：電感類、電容類，溫度傳感器，霍爾傳感器。配套驅(qū)動(dòng)電源及傳感器安裝臺(tái)架。能夠開展傳感器實(shí)訓(xùn)。
關(guān)鍵詞： 數(shù)控車床 實(shí)訓(xùn)設(shè)備 實(shí)訓(xùn)裝置 教學(xué)儀器 實(shí)驗(yàn)設(shè)備 教學(xué)設(shè)備 實(shí)訓(xùn)臺(tái) 考核裝置 技能考核 電工電子 實(shí)驗(yàn)裝置 數(shù)控技術(shù) 實(shí)訓(xùn)考核 技能實(shí)訓(xùn) 數(shù)控系統(tǒng) 電氣控制 自控實(shí)訓(xùn) 實(shí)驗(yàn)系統(tǒng) 數(shù)控軟件 數(shù)控實(shí)訓(xùn) 電氣技術(shù) 數(shù)控設(shè)備 數(shù)控銑床 高教設(shè)備 教學(xué)車床 數(shù)控機(jī)床 職教設(shè)備 PLC控制 PLC技術(shù) PLC實(shí)驗(yàn)
1.1具有四個(gè)報(bào)碼開關(guān)設(shè)定步進(jìn)驅(qū)動(dòng)細(xì)分?jǐn)?shù)，總共不少于15檔細(xì)分步數(shù)。不少于8檔輸出電流設(shè)定功能，具有自動(dòng)半流功能，配套42型步進(jìn)電機(jī)。峰值電流不少于2A。
1.2細(xì)分步數(shù)不少于6400步/轉(zhuǎn)。
1.3 42型步進(jìn)電機(jī)，尺寸：40*42*45mm左右，步距精度不大于5%，環(huán)境溫度：-40℃-+50℃，最大靜力扭矩，不小于0.5NM。
二、變頻器+電機(jī) （6套）
2.1功率：0.75KW,
2.2采用磁通矢量控制，實(shí)現(xiàn)1Hz運(yùn)行150%轉(zhuǎn)矩輸出；
2.3PID，15段速度等多功能選擇；
2.4內(nèi)置獨(dú)立RS485通訊口；
2.5允許短時(shí)超載（200%時(shí)持續(xù)時(shí)間不少于3s）；
2.6支持EIA-485 (RS-485)、ModbusRTU(內(nèi)置),CC-Link,PROFIBUS-DP、DeviceNetÒ、LONWORKS。
2.7外置制動(dòng)電阻對(duì)應(yīng)變頻器容量為0.4K至15K.若要增強(qiáng)制動(dòng)能力，可增加外置制動(dòng)電阻。
2.8電機(jī)采用絕緣安全插頭接線，電壓380V，功率不小于100W，轉(zhuǎn)速1400r/min。
三、伺服驅(qū)動(dòng)器+伺服電機(jī) （6套）
3.1電源：三相或單相AC200V-240V ,50Hz/60Hz;
3.2額定輸出電流：不小于0.8A，
3.3控制方式：正弦波PWM控制，電流控制方式，
3.4通信功能：USB，RS-422/RS-485,控制器的連接（最大軸32軸的1：n通信）；
3.5對(duì)應(yīng)ABZ相脈沖，
3.6模擬監(jiān)視通道：2個(gè)；
3.7最大輸入脈沖頻率：4Mpps（差分脈沖）,200kpps（集電極開路）；
3.8速度控制范圍：1-2000，內(nèi)部速度指令1-5000，
3.9速度變動(dòng)率，±0.01%以下，
3.10定位模式：點(diǎn)設(shè)置一覽表，程序式，
3.11伺服功能：高級(jí)振動(dòng)抑制控制II，自適應(yīng)濾波器II，魯棒濾波器，自動(dòng)諧波，一鍵式調(diào)整，驅(qū)動(dòng)記錄儀功能，設(shè)備診斷功能，電力監(jiān)測(cè)功能。
3.12保護(hù)功能：過電流斷路，再生過電壓斷路，過負(fù)載斷路（電子熱繼電器），伺服電機(jī)過熱保護(hù)，編碼器異常保護(hù)，再生異常保護(hù)，欠電壓保護(hù)，瞬時(shí)停電保護(hù)，過速保護(hù)，誤差大保護(hù)。
3.13與PLC，變頻器，伺服電機(jī)同品牌，便于互相通信控制和學(xué)生學(xué)習(xí)。
3.14電機(jī)電源容量：0.3KVA，輸出功率：100W，
3.15額定轉(zhuǎn)矩：0.32N*M
3.16額定轉(zhuǎn)速：3000r/min,最大轉(zhuǎn)速：5000r/min。
3.17額定電流：0.8A，最大電流：2.4A，
3.18速度編碼器：采用增量式17位編碼器。
四、PLC控制器 （18臺(tái)）
4.1具有24個(gè)輸入端口，24個(gè)輸出端口（晶體管輸出類型）；
4.2存儲(chǔ)程序循環(huán)運(yùn)算方式（專用LSI），具有中斷功能；
4.3有一次性處理輸入、輸出和刷新質(zhì)量，具備脈沖捕捉功能；
4.4具備兩種編程模式；
4.5內(nèi)置鋰電池具有備份功能；
4.6內(nèi)置1980~2079年（帶有閏年修正），公歷2位/4位、月差±45秒/25℃；
4.7具備不少于210種應(yīng)用指令；
4.8基本指令處理時(shí)間不大于65ns；
4.9內(nèi)部集成斷電保持寄存器功能；
4.10內(nèi)部集成1ms～54min時(shí)長(zhǎng)的計(jì)算器；
4.11內(nèi)部集成數(shù)據(jù)處理寄存器；
4.12具有遠(yuǎn)程拓展IO、以太網(wǎng)、AD轉(zhuǎn)換和模擬溫度的功能；
五、PLC配套組件 （18臺(tái)）
配置PLC編程通訊電纜，USB通訊接口
六、單軸控制實(shí)訓(xùn)臺(tái)（6套）
采用步進(jìn)電機(jī)及其驅(qū)動(dòng)器進(jìn)行控制，具備過量控制限位功能，采用絲桿作為傳動(dòng)軸，具備精確的尺度刻度值，具備連接端子，可方便地與PLC接線。
七、雙軸控制（6套）
采用步進(jìn)電機(jī)及其驅(qū)動(dòng)器進(jìn)行控制，具備過量控制限位功能，采用絲桿作為傳動(dòng)軸，綜合有帶傳動(dòng)，具備精確的尺度刻度值，具備連接端子，可方便地與PLC接線。
八、三軸控制 （6套）
采用伺服電機(jī)及其驅(qū)動(dòng)器進(jìn)行控制，具備過量控制限位功能，采用絲桿作為傳動(dòng)軸，綜合有帶傳動(dòng)，具備精確的尺度刻度值，具備連接端子，可方便地與PLC接線。能夠開展機(jī)械裝配實(shí)訓(xùn)，位置模式、速度模式的控制，DI、DO端口要引出。
九、傳感器套件 （10套）
采用工業(yè)常用傳感器，涵蓋類型有：光電類（對(duì)射型、漫反射型）、接近開關(guān)有：電感類、電容類，溫度傳感器，霍爾傳感器。配套驅(qū)動(dòng)電源及傳感器安裝臺(tái)架。能夠開展傳感器實(shí)訓(xùn)。